MetalStandard

1 .UDC 中华人民共和国行业标准 P JGJ/T 473－2019 备案号 J 2744－2019 建筑金属围护系统工程技术标准 Technical standard for engineering of building metal envelope system 2019－07－30 发布 2020－03－01 实施 中华人民共和国住房和城乡建设部 发布 

2 . 中华人民共和国行业标准 建筑金属围护系统工程技术标准 Technical standard for engineering of building metal envelope system JGJ/T 473-2019 批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部 施行日期： 2 0 20 年 3 月 1 日 中国建筑工业出版社 2020 北 京 

3 . 前 言 根据住房和城乡建设部《关于印发〈2015 工程建设标准规范制 订、修订计划〉的通知》 （建标[2014]189 号）的要求，标准编制组经 广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标 准，并在广泛征求意见的基础上，编制了本标准。 本标准的主要技术内容是：1.总则；2.术语；3.基本规定；4.材料； 5.建筑设计；6.结构设计；7.施工；8.质量验收；9.维护与维修。 本标准由住房和城乡建设部负责管理，由中国建筑防水协会负责 具体技术内容的解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送中国建筑 防水协会（地址：北京市海淀区紫竹院南路 2 号院，邮编：100044）。 本标准主编单位：中国建筑防水协会 中冶建筑研究总院有限公司 本标准参编单位：中国建筑西南设计研究院有限公司 中国京冶工程技术有限公司 北京市建筑设计研究院有限公司 悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司 中国建筑标准设计研究院有限公司 中国民航机场建设集团公司 中南建筑设计院股份有限公司 中国建材检验认证集团苏州有限公司 国家钢结构工程技术研究中心 上海精锐金属建筑系统有限公司 中建二局安装工程有限公司 来实建筑系统（上海）有限公司 浙江东南网架股份有限公司 上海钢之杰钢结构建筑系统有限公司 森特士兴集团股份有限公司 深圳市鑫明光建筑科技有限公司 山东雅百特科技有限公司 

4 . 美联钢结构建筑系统（上海）股份有限公司 多维联合集团有限公司 北京东方诚国际钢结构工程有限公司 山东思达建筑系统工程有限公司 上海亚泽新型屋面系统股份有限公司 杜邦（中国）集团有限公司 欧文斯科宁（中国）投资有限公司 世锐建筑科技（上海）有限公司 卓思建筑应用科技顾问（珠海）有限公司 天津飞宇幕墙装饰工程有限公司 山东万事达建筑钢品股份有限公司 北京启厦建筑科技有限公司 依工建筑产品（上海）有限公司 澳门金属结构协会 FM 认证有限公司 本标准主要起草人员：岳清瑞 蔡昭昀 尚华胜 吴耀华 林 莉 黄 唯 董 彪 文双玲 周观根 杨志勇 李 力 朱志远 钱 方 柳 澎 吕 强 姚会来 郭 景 唐文胜 朱勇军 束伟农 裴茂祥 张智勇 许金勇 苗泽献 徐 飙 佘祖群 陈建辉 陈博彦 唐 潮 王 越 吴经德 应晓捷 林 榕 张 智 于 昇 彭耀光 刘新华 郑 云 高东飞 科望宁 魏峻峰 陈 斌 何志坚 张继孝 何鹏飞 本标准主要审查人员：杨嗣信 应惠清 陈禄如 贺贤娟 周文连 阎 琪 管小军 班广生 寇九贵 李 英 陈海风 晁 阳 

5 . 目 次 1.总则 ................................................... 1 2.术语 ................................................... 2 3.基本规定 ............................................... 4 4.材料 ................................................... 5 4.1 一般规定 .......................................... 5 4.2 压型金属板 ........................................ 5 4.3 金属面夹芯板....................................... 8 4.4 防水层、防水垫层、透汽层、隔汽层材料 ............... 9 4.5 绝热材料 ......................................... 10 4.6 支承结构构件...................................... 12 4.7 固定支架及紧固件.................................. 13 4.8 密封材料 ......................................... 13 4.9 其他材料 ......................................... 14 5.建筑设计 .............................................. 17 5.1 一般规定 ......................................... 17 5.2 系统设计 ......................................... 17 5.3 防排水设计 ....................................... 18 5.4 热工设计 ......................................... 21 5.5 防火设计 ......................................... 22 5.6 防冰雪设计 ....................................... 23 

6 . 5.7 防雷设计 ......................................... 25 5.8 隔声及吸声设计.................................... 26 5.9 附加功能层设计.................................... 26 5.10 维护设施设计..................................... 27 5.11 细部构造 ........................................ 28 6.结构设计 .............................................. 31 6.1 一般规定 ......................................... 31 6.2 荷载作用与效应.................................... 31 6.3 支承结构构件...................................... 33 6.4 金属板 ........................................... 34 6.5 连接 ............................................. 38 6.6 构造要求 ......................................... 42 7.施工 .................................................. 43 7.1 一般规定 ......................................... 43 7.2 施工安全 ......................................... 43 7.3 深化设计 ......................................... 44 7.4 加工制作 ......................................... 45 7.5 运输与贮存 ....................................... 47 7.6 支承结构构件与固定支架安装 ........................ 47 7.7 持力板、金属内板安装 .............................. 50 7.8 隔汽层、透汽层、绝热层及吸声、隔声层安装 .......... 50 7.9 防水层、防水垫层安装 .............................. 51 

7 . 7.10 金属面板安装..................................... 52 7.11 金属面夹芯板安装................................. 54 7.12 细部构造 ........................................ 55 8.质量验收 .............................................. 58 8.1 一般规定 ......................................... 58 8.2 原材料及成品进场验收 .............................. 59 8.3 加工制作验收...................................... 66 8.4 支承结构构件安装验收 ............................. 69 8.5 持力板、金属内板安装验收 .......................... 69 8.6 隔汽层、透汽层安装验收 ............................ 71 8.7 绝热层及吸声、隔声层安装验收 ..................... 71 8.8 粘结基板安装验收 ................................. 73 8.9 防水（垫）层安装验收 ............................. 74 8.10 固定支架安装验收................................. 75 8.11 金属面板、金属面夹芯板安装验收 ................... 76 8.12 细部构造安装验收 ................................ 78 9.维护与维修 ......................................... 80 9.1 一般规定 ......................................... 80 9.2 检查与维修 ....................................... 81 附录 A 建筑金属围护系统使用环境耐腐蚀性等级、 常用金属板镀层、 表面涂层耐久性 .......................................... 84 附录 B 常用钢材、铝合金、不锈钢、铜、锌合金板的化学成分与力 

8 .学性能 .................................................. 86 附录 C 常用金属板表面处理................................ 91 附录 D 透汽膜性能指标.................................... 92 附录 E 建筑金属围护系统用绝热材料性能要求 ................ 94 附录 F 建筑金属围护系统支承用钢铁构件热浸镀锌膜厚度 ...... 96 附录 G 轴心受压铝合金构件的稳定系数 ...................... 97 附录 H 质量验收记录 ..................................... 99 本标准用词说明 ......................................... 105 引用标准名录 ........................................... 106 附：条文说明 ........................................... 110 

9 . Contents 1.General provisions……………………………………………….….…1 2.Terms…………………………………………………………………...2 3.Basic requirements……………………………………………..……....4 4.Materials…………………………………………………………….….5 4.1 General requirements………………..………………………….….5 4.2 Materials for profiled metal sheets…………………………….......5 4.3 Metalfaced sandwich panel…………………………………....…..8 4.4 Waterpro of materials & Vapour barrier material.. ..…..…….…....9 4.5 Thermal insulation materials……………………………...…...…10 4.6 Substructure elements……………………………………..…..…12 4.7 Fixing clip and fastener…………………...…………………...…13 4.8 Sealing materials……………………………………..……..……13 4.9 Others…………………………………………...………….…... .14 5. Architectural design…………………………………………..………17 5.1 General requirements……………………………………….….…17 5.2 System design………………………………………………….…17 5.3 Waterproof and drainage design………………………………….18 5.4 Thermal design………………………………………………..….21 5.5 Fire protection design………………………………………….…22 5.6 Ice and snow resistance design………………………………..…23 

10 . 5.7 Lightning protection design………………………………….......25 5.8 Sound insulation and sound absorption design………………......26 5.9 Additional function layers design………………………….......…26 5.10 Maintenance facility design………………………………..……27 5.11 Detailing requirements……………………………………....….28 6 Structural design…………………………………………………....…31 6.1 General requirements…………………………………………..…31 6.2 Load and effect………………………………………………...…31 6.3 Substructure elements……………………………………….……33 6.4 Metal sheets………………………………………………………34 6.5 Joints……………………………………………….………..……38 6.6 Detailing requirements………………………………………...…42 7 Construction……………………………………………………..……43 7.1 General requirements………………………………….…………43 7.2 Construction safety……………………………………….………43 7.3Detailed design…………………………...………………………44 7.4 Fabrication…………………………………………..…...………45 7.5 Transportation and storage………………………………….……47 7.6 Substructure elements and fixing clip installation………….……47 7.7 Structural support decking and metal inner decking installation...50 7.8 Vapour control layer ,thermal insulation layer, Sound absorption and sound insulation layer installation………………………….50 

11 . 7.9 Waterproof layer and waterproof underlayment installation……..51 7.10 Metal roofing sheet installation……………………………...….52 7.11 Metal insulated sandwich panel installation……………….……54 7.12 Detailing requirements………..………..………..…………..…55 8 Inspection and acceptance…………………………………...………..58 8.1 General requirements…………….………………………….…....58 8.2 Inspection and acceptance of raw materials and finished products…………………………………………………..………59 8.3 Inspection and acceptance of elements fabricated on site……….66 8.4Inspection and acceptance of purlin and girt installation………...69 8.5 Inspection and acceptance of structural support decking and metal inner decking installation…………………………..………..…...70 8.6 Inspection and acceptance of vapour control layer installation.…71 8.7 Inspection,acceptance of thermal insulation layer ,Sound absorption and sound insulation layer installation………………..…..……...72 8.8 Inspection and acceptance of bonded board installation…………74 8.9 Inspection and acceptance of waterproof layer and waterproof underlayment installation …………………...……..…….………74 8.10Inspection and acceptance of fixing clip installation…………….75 8.11 Inspection and acceptance of metal roofing panel and metal insulated sandwich panel installation……….………………..…76 8.12 Inspection and acceptance of detailing installation……….….…78 

12 .9 Maintenance and repai……………………………………………...…81 9.1 General requirements……………….……………………………81 9.2 Maintenance and repair………………………………………..…82 Appendix A environmental corrosion rate of building metal enclosure systems, corrosion resistance and corrosion rate of zinc coating, common metal plate coating, painting durability ………………………..…..…...85 Appendix B chemical composition and mechanical properties of steel, aluminum alloy, stainless steel, copper, titanium zinc alloy plate……...87 Appendix C common metal plate surface treatment reference……........92 Appendix D performance indicators of weather barrier……………......93 Appendix E performance requirements for thermal insulating materials used in building metal enclosure systems…………………..……….…95 Appendix F Film thickness requirements for hot-dipped galvanized substructure elements………………………………………………….97 Appendix G requirements for the service life of fasteners used in building metal envelope system ……………………………………….……..…98 Appendix H Stability coefficients of aluminum alloy members under axial compression…..……………………………………………..…100 Explanation of words in this standard..…………………………..…....106 List of quoted standards…………………………………………..……107 Addition:Explanation of provisions……………………………..……..110 

13 . 1.总则 1.0.1 为在建筑金属围护系统的设计和施工应用中贯彻执行国家的技 术经济政策，做到技术先进、安全适用、经济合理、确保质量， 制定本标准。 1.0.2 本标准适用于除冷库建筑外，新建、扩建和改建的工业与民用 建筑金属围护系统的设计、施工、验收和维护。 1.0.3 建筑金属围护系统的设计、施工、验收和维护，除应符合本标 准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1 

14 . 2.术语 2.0.1 建筑金属围护系统 Building metal envelope system 采用压型金属板或金属面夹芯板作为屋面、墙面、底面系统的主 要材料，通过支承结构构件与主体结构相连接，满足建筑外围护系统 相应使用功能要求的装配式建筑围护体系。 2.0.2 压型金属板 Materials for profiled metal sheets 金属板经辊压冷弯或折弯，形成连续波形或其他截面的成型金属 板。 2.0.3 金属面夹芯板 Metalfaced sandwich panel 由双层金属面板和绝热芯材在生产线上复合而成的具有一定承 载力的板材。 2.0.4 泛水板 Flashing 金属板经折弯成型的用于围护系统泛水和收边的金属配件板。 2.0.5 持力板 Structural support decking 在建筑金属围护系统中，承受其他构件传递的荷载并将荷载传递 到结构构件上的受力板。 2.0.6 防水层 Waterproof layer 建筑金属围护系统构造中，铺设于金属面板内侧的防水卷材。 2.0.7 附加功能层 Additional function layer 安装在建筑金属围护系统之外的装饰层、光伏装置、绿化装置及 检修设施等构造层。 2 

15 .2.0.8 支承结构构件 Substructure elements 支承结构构件包括墙梁、檩条、衬檩、持力板等，其除承受自重 外，还承受建筑金属围护系统传递的荷载，并将荷载传递至主体结构。 2.0.9 衬檩 Lining purlin 建筑金属围护系统中，在双层金属板之间起连接和支承作用的连 续构件。 2.0.10 结构用紧固件 Structural fixing fasterner 将金属板、固定支架、持力板等受力构件固定在支承结构构件， 并将荷载传递至支承结构构件的紧固件。 2.0.11 连接用紧固件 Connective fixing fasterner 用于金属板间、金属板与泛水板间等构造连接的紧固件。 2.0.12 固定支架 Fixed clip 金属板与其固定、咬合或扣合并通过其将荷载传递至支承结构构 件的连接件。 2.0.13 天沟 Gutter 屋面上用于排除雨水的流水沟，其下部为室内空间。 2.0.14 檐沟 Eaves gutter 屋面上用于排除雨水的流水沟，其下部为室外空间。 3 

16 . 3.基本规定 3.0.1 建筑金属围护系统应按附属于主体结构的外围护结构设计，设 计使用年限不应少于 25 年。 3.0.2 建筑金属围护系统设计宜包括：构造层次设计、支承结构设计、 抗风揭设计、防水及排水设计、保温隔热设计、防火设计、防雷设计、 隔声和吸声设计、维护设施设计、附加功能层设计、细部构造设计等。 3.0.3 建筑金属围护系统工程施工前应进行施工图深化设计。 3.0.4 建筑金属围护系统在使用过程中应进行合理维护与保养。 3.0.5 建筑金属围护系统的环保、节能、安全等技术要求，尚应符合 国家现行有关标准的规定。 4 

17 . 4.材料 4.1 一般规定 4.1.1 建筑金属围护系统材料选用应满足设计和使用要求。 4.1.2 材料的耐久性应满足建筑金属围护系统设计使用年限要求。 4.1.3 金属材料应根据使用环境腐蚀性等级进行选择，并符合本标准 附录 A 的规定。 4.1.4 不相容的材料不应直接接触。 4.2 压型金属板 4.2.1 压型金属板可采用镀层或涂层钢板、铝合金板、不锈钢板、铜 合金板、锌合金板等。 4.2.2 常用金属板材料的化学成分和力学性能应符合本标准附录 B 的 规定。 4.2.3 压型钢板材料应符合下列规定： 1 压型钢板应符合国家现行标准《彩色涂层钢板及钢带》GB/T 12754、《建筑用压型钢板》GB/T 12755、 《压型金属板工程应用技术 规范》GB 50896 和《冷轧高强度建筑结构用薄钢板》JG/T 378 的规 定； 2 压型钢板用钢材按屈服强度级别宜选用 250MPa、350MPa 级结 构用钢； 3 压型钢板的厚度应通过设计计算确定，外层板公称厚度不应小 5 

18 .于 0.6mm，内层板公称厚度不应小于 0.5mm； 4 重要建筑宜采用彩色涂层钢板，基板宜采用热镀铝锌钢板；一 般建筑可采用镀层钢板或彩色涂层钢板，基板可采用热镀铝锌钢板或 热镀锌钢板； 5 压型钢板公称镀层重量应根据不同腐蚀性环境，按本标准附录 A 第 A.0.2 条确定。金属镀锌层在不同腐蚀性环境等级时腐蚀速率可 按本标准附录 A 第 A.0.3 条确定； 6 压型钢板的涂层种类应根据不同环境腐蚀性程度进行确定，压 型钢板涂层结构及厚度可按本标准附录 C 第 C.0.1 条确定，热镀锌钢 板表面有机涂层相对使用寿命可按本标准附录 A 第 A.0.4 条确定； 7 穿孔压型钢板不宜在室外、潮湿或腐蚀性环境中使用，不宜用 作持力板。 4.2.4 压型铝合金板材料应符合下列规定： 1 压型铝合金板应符合现行国家标准 《变形铝及铝合金化学成分》 《一般工业用铝及铝合金板、带材》GB/T 3880 和现行行 GB/T 3190、 业标准《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T 431 的规定； 2 压型铝合金板用板材宜采用牌号为 3XXX 系、5XXX 系铝合金， 加工硬化状态为 H24 或 H26 的铝合金板； 3 压型铝合金板的厚度应通过设计计算确定，且板材公称厚度不 应小于 0.9mm； 4 压型铝合金板的涂层种类应根据不同环境腐蚀性程度进行确定， 压型铝合金板涂层结构及厚度可按本标准附录 C 第 C.0.1 条确定，铝 6 

19 .合金板表面有机涂层相对使用寿命可按本标准附录 A 第 A.0.5 条确定。 4.2.5 压型不锈钢板材应符合下列规定： 1 压型不锈钢板应符合现行国家标准《建筑屋面和幕墙用冷轧不 锈钢钢板和钢带》GB/T 34200 和《建筑用不锈钢压型板》GB/T 36145 的规定。 2 压型不锈钢板材牌号可采用奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢和奥 氏体•铁素体型钢。不锈钢牌号应按建筑重要性、环境腐蚀性等级和 经济性根据设计要求进行选择。 3 压型不锈钢板的厚度应通过设计计算确定，且板材公称厚度不 应小于 0.5mm。 4 压型不锈钢板表面加工类型应符合现行国家标准《建筑屋面和 幕墙用冷轧不锈钢钢板和钢带》GB/T 34200 的规定，不锈钢板表面 宜采用 2D、2B、2F、BA 等表面加工类型，压型不锈钢板表面处理 方式应根据设计要求和使用环境条件确定。压型不锈钢板氧化膜的厚 度与色泽的关系可按本标准附录 C 第 C.0.2 条确定，氧化着色不锈钢 板宜采用奥氏体不锈钢。 4.2.6 压型锌合金板材用锌合金板公称厚度不应小于 0.7mm。 4.2.7 压型铜合金板材应符合下列规定： 1 压型铜合金板应符合现行国家标准《铜及铜合金板材》GB/T 2040 的规定，宜选用 TP2、QSn4、H90 牌号的铜及铜合金产品； 2 压型铜合金板公称厚度不应小于 0.6mm。 7 

20 . 4.3 金属面夹芯板 4.3.1 金属面夹芯板应根据使用环境条件和设计要求合理选择金属板 面材和芯材，并应符合现行国家标准《建筑用金属面绝热夹芯板》 GB/T 23932 的规定。 4.3.2 金属面夹芯板面材应符合下列规定： 1 金属面材可采用涂层钢板、铝合金板或不锈钢板等； 2 金属面板材质、化学成分及力学性能应符合本标准第 4.2 节的 规定； 3 金属面板公称厚度应根据设计计算确定，并应符合表 4.3.2 的 规定。 表 4.3.2 金属面夹芯板金属面板厚度要求 金属面板材质 外层板最小公称厚度（mm） 内层板最小公称厚度（mm） 钢板 屋面：0.6；墙面：0.5 屋面：0.5；墙面：0.4 铝合金板 0.7 0.7 不锈钢板 0.5 0.4 4.3.3 金属面板表面处理及厚度应符合下列规定： 1 金属面板涂层种类、厚度及耐久年限应符合本标准附录 A 的 规定； 2 不锈钢板表面处理应符合本标准第 4.2.5 条 4 款的规定。 4.3.4 金属面夹芯板芯材应符合下列规定： 1 芯材宜选用岩棉条、玻璃棉条。岩棉密度不应小于 100kg/m³； 玻璃棉密度不应小于 64kg/m³。 2 岩棉的酸度系数不应小于 1.6。 8 

21 . 3 玻璃棉甲醛释放量不应大于 1.5mg/L。 4 岩棉条、玻璃棉条纤维长度方向应垂直于板面。 4.3.5 金属面夹芯板粘结强度、传热系数、防火性能等应符合现行国 家标准《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T 23932 的规定。用于屋面 外板时，金属面材应采用深压型面板，面板凹凸剖面最大高度不应小 于 35mm。 4.3.6 当金属面夹芯板用于底面围护系统时，金属面板及芯材等性能 应通过计算或实验确定，并应满足设计要求。 4.4 防水层、防水垫层、透汽层、隔汽层材料 4.4.1 防水层、防水垫层、透汽层、隔汽层材料的品种、规格、物理 力学性能指标应符合设计要求。 4.4.2 防水层应采用防水卷材。防水卷材可采用表 4.4.2 中的材料种类， 使用要求应符合表 4.4.2 的规定。当卷材采用机械固定及胶粘剂满粘 施工方法时，应符合现行行业标准《单层防水卷材屋面工程技术规程》 JGJ/T316 的规定。 表 4.4.2 防水卷材的使用要求 材料 防水卷材种类 施工方法 最小厚度 (mm) 执行标准 类别 机械固定 1.2 聚氯乙烯（PVC） 《聚氯乙烯（PVC）防 胶粘剂满粘 1.2 防水卷材 水卷材》 GB 12952 自粘 1.2+0.4 自粘层 高分 机械固定 1.2 热塑性聚烯烃 《热塑性聚烯烃（TPO） 子类 胶粘剂满粘 1.2 （TPO）防水卷材 防水卷材》 GB 27789 自粘 1.2+0.4 自粘层 三元乙丙橡胶 机械固定 1.2 《高分子防水材料 第 （EPDM）防水卷 胶粘剂满粘 1.2 1 部分：片材》GB 9 

22 . 材 自粘 1.2+0.4 自粘层 /T18173.1 沥青 自粘聚合物改性 《自粘聚合物改性沥青 自粘 1.2 类 沥青防水卷材 防水卷材》GB23441 4.4.3 防水垫层可采用表 4.4.3 中的材料种类，使用要求应符合表 4.4.3 的规定。防水垫层材料当采用膜材且屋面坡度小于 20%时，其不透水 性应不小于 2.0m 水柱/2h 不透水。 表 4.4.3 防水垫层材料的使用要求 材料 适用坡度 防水垫层种类 最小规格 施工方法 执行标准 类别 （%） 空铺，可 《透汽防水垫层》JC/T 2291 透汽膜 50g/㎡ ≥5 临时固 （采用Ⅱ类产品） 膜类 定，拼接 《隔热防水垫层》JC/T 2290 反射隔热膜 50g/㎡ ≥5 处采用专 （采用织物类产品） 用胶带 《坡屋面用防水材料 自粘 自粘聚合物沥 沥青类 1.0 mm ≥5 自粘 聚合物沥青防水垫层》 青防水垫层 JC/T 1068 4.4.4 透汽层材料可采用透汽膜或反射型透汽膜，材料产品规格不应 小于 50g/㎡，主要性能应符合现行行业标准《透汽防水垫层》JC/T 2291 的规定。 4.4.5 隔汽层材料可采用聚乙烯膜、聚丙烯膜、复合聚丙烯膜、防水 卷材等，隔汽材料水蒸气透过量不应大于 25g/(㎡·24h)。 4.4.6 贴临外层金属面板设置的防水层、防水垫层、透汽层材料的耐 热老化性和耐热性应根据使用环境条件提高技术性能要求。 4.5 绝热材料 4.5.1 绝热材料的规格、密度、导热系数、燃烧性能等应符合现行国 家标准《建筑用绝热材料 性能选定指南》GB/T 17369 的规定。 4.5.2 绝热材料宜采用燃烧性能等级为 A 级的玻璃棉、岩棉、泡沫玻 10 

23 .璃。 4.5.3 绝热材料宜采用憎水性材料或不易受潮、吸湿材料。 4.5.4 玻璃棉制品应符合现行国家标准《建筑绝热用玻璃棉制品》GB/T 17795 规定，表观密度不应小于 12 kg/m3，其主要性能指标应符合本 标准附录 E 第 E.0.1 条的规定。 4.5.5 岩棉制品的性能要求应符合以下规定： 1 岩棉制品应符合现行国家标准《建筑用岩棉绝热制品》GB/T 19686 的规定，表观密度不宜小于 100kg/m³，其主要性能指标应符合 本标准附录 E 第 E.0.2 条的规定。当采用机械固定方式施工时，卷材 下部岩棉绝热材料其他性能应符合表 4.5.5 的规定。 表 4.5.5 用于机械固定方式施工时，卷材下部岩棉绝热材料其他性能要求 厚度（mm） 压缩强度（压缩比 点荷载强度（变形 尺寸稳定性（长度、宽度和 10%，kPa） 5mm，N） 厚度的相对变化率） ≥50 ≥30 ≥200 ≤1.0% ≥60 ≥500 2 卷材下岩棉采用单层铺设时，压缩强度不应小于 60kPa；当采 用多层铺设时，每层压缩强度不应小于 30kPa，与防水层直接接触的 岩棉，压缩强度不应小于 60kPa。 3 在 500N 的点荷载作用下，变形量不应大于 5mm。 4.5.6 墙面用玻璃棉材料应采用带贴面制品。 4.5.7 泡沫玻璃应选用现行行业标准《泡沫玻璃绝热制品》JC/T 647 中 Ι 型材料，其主要性能指标应符合本标准附录 E 第 E.0.3 条的规定。 11 

24 . 4.6 支承结构构件 4.6.1 采用钢材的支承结构构件，其钢材牌号和质量等级应符合现行 国家标准《碳素结构钢》GB/T 700 和 《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定，并应符合下列规定： 1 当持力板采用镀层钢板时，其公称厚度不应小于 0.75mm，其材 料要求应符合本标准第 4.2 节规定； 2 衬檩厚度不宜小于 2.5mm，钢材牌号宜采用 Q235 和 Q345。 4.6.2 支承结构构件用碳素结构钢和低合金高强度结构钢应采取有效 的防腐处理，并应符合下列规定： 1 当支承结构构件采用热浸镀锌防腐蚀处理时，镀层厚度应符合 现行国家标准《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层 技术要求及试验方 法》GB/T 13912 的规定，并应符合本标准附录 F 的规定； 2 当支承结构构件采用镀锌板材（带材）冷弯成型时，双面镀锌 量不应小于 275g/㎡，并应满足设计要求。 4.6.3 采用铝合金材料的支承结构构件， 其型材壁厚不应小于 2.5mm， 宜采用 5XXX 系列和 6XXX 系列铝合金，并应符合现行国家标准《铝 合金建筑型材 第 1 部分：基材》GB 5237.1 的规定。 4.6.4 支承结构构件用铝合金表面可采用阳极氧化、电泳涂漆、粉末 喷涂或氟碳漆喷涂等处理方式，并应满足设计要求。 12 

25 . 4.7 固定支架及紧固件 4.7.1 固定支架及紧固件的技术参数及性能应满足被锁固物设计使用 年限和安全标准的要求。 4.7.2 钢质固定支架表面应采用镀层方式进行防腐处理，其使用年限 不应小于被固定金属板的使用年限。 4.7.3 碳钢固定支架钢材牌号宜为 Q345；不锈钢固定支架钢材牌号宜 为 奥 氏 体 不 锈 钢 06Cr19Ni10 （ SUS304 ） 或 022Cr17Ni12Mo2 （SUS316L），并应符合现行国家标准《不锈钢和耐热钢 牌号及化学 成分》 GB/T 20878 的规定；铝合金固定支架应符合现行国家标准《铝 合金建筑型材 第 1 部分：基材》GB 5237.1 的规定，材质宜采用 6061/T6 型。 4.7.4 檩条连接用螺栓可采用碳钢或不锈钢材质，螺栓性能等级不应 低于 4.8 级，并应符合现行国家标准《紧固件机械性能》GB/T 3098 的规定。 4.7.5 金属围护系统构件连接应根据使用部位和连接要求选用相应的 紧固件。 4.7.6 紧固件材质及涂镀层选用应根据使用部位、使用环境和使用年 限要求进行选择。 4.8 密封材料 4.8.1 密封材料应包括封堵材料和粘结材料，并应根据使用部位、使 13 

26 .用环境和功能要求选用。 4.8.2 封堵材料宜采用工厂预制产品，其规格、材质和性能应满足设 计要求。 4.8.3 暴露于室外环境及自然光下的密封材料，应满足防紫外线和耐 老化要求。 4.8.4 粘结材料的耐候性、弹性、强度等性能指标应满足使用要求。 4.8.5 金属板接缝、搭接等非暴露处宜采用丁基密封胶带，并应符合 现行行业标准《丁基橡胶防水密封胶粘带》JC/T942 的规定。 4.8.6 洞口、收边、搭接等暴露处应采用耐候型建筑密封胶。当采用 硅酮建筑密封胶时，其性能应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建 筑密封胶》GB/T14683 的规定；当采用聚氨酯建筑密封胶时，其性能 应符合现行行业标准《聚氨酯建筑密封胶》JC/T 482 的规定。 4.8.7 聚氨酯泡沫填缝剂应符合现行行业标准《单组分聚氨酯泡沫填 缝剂》JC936 的规定。 4.9 其他材料 4.9.1 泛水板宜采用与压型金属板相同的材质。 4.9.2 天（檐）沟材料应符合下列规定： 1 天（檐）沟板材料可选用镀锌钢板、不锈钢板、铝合金板，檐 沟还可采用彩色涂层钢板； 2 当天（檐）沟板采用涂层钢板、镀锌钢板时，应符合本标准第 4.2.3 条的规定，使用铝合金板时应符合本标准第 4.2.4 条的规定，使 14 

27 .用不锈钢板时应符合本标准第 4.2.5 条的规定； 3 金属檐沟板材厚度不宜小于金属屋面板厚度；金属天沟板材厚 度应根据天沟形式进行结构计算确定。 4.9.3 金属屋面用钢丝网不应作为构造层的支承层，并应符合表 4.9.3 的规定。 表 4.9.3 金属屋面用钢丝网使用要求 建筑 最小目距 最小丝径 重要级别 热工分区 钢丝网类型 材质 类型 (mm×mm) （mm） 重要建筑 所有地区 不宜使用 严寒地区 不宜使用 工业 寒冷地区 电焊钢丝网 不锈钢 100×100 1.5 建筑 一般建筑 夏热冬冷 电焊钢丝网 不锈钢 100×100 1.5 夏热冬暖 电焊钢丝网 镀锌或涂塑碳钢 150×150 1.5 温和地区 可现场敷设 镀锌或涂塑碳钢 300×300 1.5 重要建筑 所有地区 不应使用 严寒地区 不宜使用 民用 寒冷地区 电焊钢丝网 不锈钢 100×100 1.5 建筑 一般建筑 夏热冬冷 电焊钢丝网 不锈钢 100×100 1.5 夏热冬暖 电焊钢丝网 镀锌或涂塑碳钢 150×150 2 温和地区 电焊钢丝网 镀锌或涂塑碳钢 300×300 2 4.9.4 防水卷材粘贴基板可采用纤维水泥板或纤维增强硅酸钙板。纤 维水泥板应符合现行行业标准《纤维水泥平板 第 1 部分：无石棉纤 维水泥平板》JC/T412.1 的要求。纤维增强硅酸钙板应选用无石棉产 品，并应符合《纤维增强硅酸钙板 第 1 部分：无石棉硅酸钙板》 JC/T564.1 的要求。用于粘结卷材用基板时，厚度不应小于 6mm。 4.9.5 防坠落设施应具有安全性能检测报告，并应符合设计要求。 4.9.6 金属板板肋夹具宜采用成型铝合金制品或成型不锈钢制品。成 型铝合金夹具型材壁厚应通过计算或实验确定，且不应小于 2.5mm， 宜采用 5XXX 系列和 6XXX 系列铝合金，并应符合现行国家标准《铝 15 

28 .合金建筑型材 第 1 部分：基材》GB 5237.1 的规定；成型不锈钢夹 具材质宜采用 022Cr17Ni12Mo2（SUS 316L）牌号不锈钢。 16 

29 . 5.建筑设计 5.1 一般规定 5.1.1 建筑金属围护系统的设计应根据气候条件、建筑等级、使用功 能、建筑造型、节能环保、施工技术等要求，进行系统选择与构造层 设计。 5.1.2 当设置穿出建筑金属围护系统的设施时，其与建筑金属围护系 统交界处应满足防渗漏、防热桥、防结露、防火等性能要求。 5.2 系统设计 5.2.1 建筑金属围护系统不同部位的构造设计应满足建筑功能的要求， 并应便于施工。 5.2.2 金属屋面系统构造选用应符合表 5.2.2 的规定。 表 5.2.2 金属屋面系统构造 基本构造 辅助构造 外 防 防 绝 隔 室 支 隔 防 防 附 层 水 水 热 汽 内 承 声 坠 冰 加 金属屋面系统 金 层 垫 层 层 层 结 吸 落 雪 功 属 层 构 声 设 设 能 板 构 层 施 施 层 件 一级防水 √ √ × ○ ○ ○ √ ○ √ ○ ○ 二级防水 √ ○ √ ○ ○ ○ √ ○ √ ○ ○ 三级防水 √ — ○ ○ ○ ○ √ ○ √ ○ ○ 注：1 √：必选；○：可选；×：不选；—：不考虑； 2 外层金属板包括压型金属板和金属面夹芯板； 3 当外层金属板采用全焊接工艺连接时，一级防水金属屋面系统的防水卷材构造层为可 17