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学习活动 2 - 呼伦贝尔市高级技工学校
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1 .Programmable controller and peripheral equipment installation 可编程序控制器及外围设备安装 呼伦贝尔市高级技工学校
2 . 目录页 任务 1 2 任务 3 4 任务 5 1 任务 2 任务 4 5 3
3 . 任务一 仓库传送带控制系统 的安装与调试 学习活动 1 明确工作任务( 10 课 时) 学习活动 2 工作准备( 30 课时) PART 01 学习活动 3 现场施工( 16 课时) 学习活动 4 总结评价( 4 课时) 拓展性学习任务(课时机动)
4 .任务 一 某企业物流中心仓库的货物传送带 采取接触器— 继电器控制,已使用多 年,设备已老化,自动化程度低,工作不 稳定,维修复杂,成本高。厂家要求按照 系统工作原理进行 PLC 控制改造。双方签 订合同,要求 1 周内完工、验收并交付使 用。
5 . 任务 一 能通过阅读工作任务联系单,明确工作 11 任务。 了解 PLC 基本知识,能结合现场勘查正 22 确描述仓库传送带的结构与原理。 学习目标 33 了解 PLC 基本知识,能结合现场勘查正 确描述仓库传送带的结构与原理。 能制定改造方案,完成仓库传送带 PLC 44 控制系统图及 I/O 分配表。 能完成 PLC 及外围设备的连接,使用 55 v4.0 STEP7 Micro WIN SP7 软件完成 编程、调试、运行。 66 能对仓库传送带 PLC 控制系统进行检 测、验收。
6 .学习活动 1 1. 阅读工作任务联系单 2. 初识可编程控制器 3. 认识可编程序控制器的结构 4. 认识仓库传动带
7 . 学习活动 1 1. 阅读工作任务联系单 制造厂 设备名称 型号规格 家 资产编 设备编号 管理级别 号 折旧年 设备原值 已用年度 度 预计费 设备折旧 实际费用 用 审批日 审批单号 施工单位 期 竣工日 开工日期 验收日期 期 大修改造方案概况 由继电器——接触器控制改为 PLC 控制 部件名 关键部件更换 部位 数量 称 情况说明: 大修改造主要内容
8 . 学习活动 1 2. 初识可编程控制器 三菱 三菱 PLC PLC AB AB PLC PLC 西门子 西门子 PLC PLC LG PLC
9 . 学习活动 1 3. 认识可编程序控制器的结构 状态指示灯 打开端盖是输出接线端子 输出点指示灯 可选卡插槽 打开端盖为扩展端 口、模拟电位器 输入点指示灯 通讯口 打开端盖是输入接线端子
10 . 交 / 直流电源 计算机 人机界面 I/O 扩展单元 其他设备 电源适配器 设备通讯接口 I/O 扩展接口 CPU BUS 系统程序存储器 ROM 输 输 接触器 按钮 入 出 单 单 电磁阀 继电器触点 元 元 指示灯 传感器 用户程序存储器 RAM
11 . 学习活动 1 4. 认识仓库传动带
12 .学习活动 2 1. 阅读工作任务联系单 2. 认识 PLC 的工作原理 3. 分析系统的工作原理 4.PLC 软件的简单编程与调试 5.PLC 的自锁控制系统
13 . 学习活动 2 1. 阅读工作任务联系单 西门子 S7-200 CPU226CN 型 PLC
14 . 学习活动 2 用万用表测量几个端子间的电压,将测量结果填入下表中。 I0.0 和 I0.0 和 Q0.0 和 测量数据 24+ 和 0V N 和 L1 1M L+ 1L 电压性质 电压值
15 . 学习活动 2 2. 认识 PLC 的工作原理 用 输 输 用 户用 入输 出输 输 输 输 出输 输 输 户用 输户 入输 入输 映入 映出 出输 出输 锁出 输户 入输 电入 端入 像映 像映 电出 端出 存锁 出输 设入 路电 子端 寄像 寄像 路电 子端 器存 设出 备设 路 子 存寄 存寄 路 子 器 备设 备 器存 器存 备 器 器 输入刷新阶段 程序执行 输出刷新阶段 扫描周期
16 . 学习活动 2 3. 分析系统的工作原理 请叙述该系统的工作原理?
17 . 学习活动 2 4.PLC 软件的简单编程与调试
18 . 学习活动 2 新建一个工程文件 调试、运行 梯形图瑜入 输入程序指令 程序下载到 PLC 对程序进行“编译”
19 . 学习活动 2 5.PLC 的自锁控制系统 1 2 3 4 电气原理图 控制系统图 I/O 分配表 硬件列表 8 7 6 5 元件状态表 指令表 工作状态表 梯形图
20 . 学习活动 2 人员分工 11 确定小组负责人和小组成员的分工 工具材料清单 22 确认所需工具及材料的名称、型号及数量 工序及工期安排 33 确定工作内容及完成时间 安全防护措施 44 判断工作过程中的安全隐患,做好安全防护措施
21 .学习活动 3 1. 完成安装并进行自检和互检 2. 通电试车 3. 项目验收 4. 学习评价
22 . 学习活动 3 1. 完成安装并进行自检和互检 控制系统 组内 组间 硬件连接 自检 互检 11 22 33 1. 用兆欧表对电动机 M1 、 1. 用兆欧表对电动机 M1 、 1. 拆除旧的电气元件; M2 进行绝缘测量; M2 进行绝缘测量; 2. 安装新的电气元件; 2. 用万用表对 PLC 输出电 2. 用万用表对 PLC 输出电 3. 熟练掌握安装工艺, 路进行断电测试; 路进行断电测试; 完成硬件连接任务。 3. 用万用表对 PLC 输入电 3. 用万用表对 PLC 输入电 路进行断电测试; 路进行断电测试; 4. 用万用表对 PLC 主电路 4. 用万用表对 PLC 主电路 进行断电测试。 进行断电测试。
23 . 学习活动 3 2. 通电试车 如果不符合控制要求, 应该分析问题,认真解 决。 注意:如果是程序问 故障情况 题,修改完毕后一定要重 记录表 新 下 载 到 PLC 中 , 再 调 根据运行、调试结果,填 试、运行。如果发生异常 写设备功能记录。 情况,应立即停车,根据 设备功能 记录传送带 A 和传送带 B 故障现象、故障原因进行 记录表 (1) 能否顺序启动; 检修,做好故障情况记 (2) 能否同时停止; 录。 现有 (3) 能否过载保护; 资金 (4) 能否短路保护。
24 . 学习活动 3 3. 项目验收 验收问题 整改措施 完成时间 特殊问题 1. 在验收阶段,各小组派代表交叉验收,填写验收记 录; 2. 以小组为单位填写仓库传送带控制系统安装与调试任 务验收报告,并将学习活动 1 中工作任务联系单填写完
25 . 仓库传送带控制系统的安装与调试任务验收报告 工程建设名称 建设单位 联系人 地址 电话 施工单位 联系人 地址 电话 项目负责人 施工周期 工程概况 现存问题 完成时间 改进措施 验收结果 主观评价 客观测试 施工质量 材料移交
26 . 学习活动 3 4. 学习评价 序 主要内 配 考核要求 评分标准 号 容 分 程 序 输 熟 练 正 确 地 将 所编 程序 输入 1 .不会熟练操作 PLC 键盘输入指令扣 2 分 1 入 及 仿 PLC ;按照被控设备的动作要 2 .不会正确使用删除、插人、修改、存盘等命令,每项扣 2 分 50 求进行仿真调试,达到设计要 真调试 3 .仿真试车不成功扣 30 分 4 .仿真试车不成功后不能正确改正扣 20 分 求 1 .试机运行不正常扣 20 分 2 .试机运行不正常后不能正确改正扣 20 分 按 PLC 控制 I/O 口(输入 / 输 3 .损坏原件扣 10 分 安 装 与 出)接线图正确安装,元件布 4 .试机运行正常,但不按照电气原理图接线,扣 10 分 2 40 接线 置要合理,安装要准确紧固、 5 .布线不符合要求,不美观,主电路、控制电路每根扣 2 分 美观,导线要有端子标号 6 .接点松动、露铜过长、反圈、压绝缘层,标记线号不清楚、遗漏或误标, 引出端无别径压端子,每处扣 2 分 7 .损伤导线绝缘层或线芯,每根扣 2 分 8 .不按 PLC 控制 I/O (输入 / 输出)接线图接线,每处扣 5 分 劳动保护用品穿戴整齐;电工 1 .实训中,违反安全文明生产要求的任何一项扣 2 分,扣完为止 安 全 文 工具佩戴齐全;遵守操作规程 3 2 .出现重大事故隐患时,被指导老师予以制止,并每次扣安全文明生产总分 5 10 明生产 ;讲文明礼貌;任务结束后清 分 理现场
27 .学习活动 4 1. 工作总结 2. 综合评价
28 . 学习活动 4 1. 工作总结 演示文稿 以小组为单位,选 择演示文稿、展板、海 录像 工作 报、录像等形式中的一 总结 种或几种,向全班展 示、汇报学习成果。 实物演示
29 . 学习活动 4 2. 综合评价 职业素养 从一下 3 方面进行评价: 专业能力 ( 1 )安全意识、责任意识 对以下 3 个工作环节进行评价: ( 2 )学习态度主动性 ( 1 )学习活动 1 明确工作任务 ( 3 )团队合作意识 ( 2 )学习活动 2 工作准备 ( 3 )学习活动 3 现场施工 创新能力 学习过程中是否提出 成绩计算 创新性、可行性的建议, 综合评价等级 = 根据实际情况给予加分奖励。 ( 自我评价总分 + 小组评价总分 + 教师评价总分 + 加分奖励 ) 评价结果 : A >=90 B >=75 C >= 60 D <60